پارس جنوبی نماد خودکفایی در تحریم
گاز پارس جنوبی در ۹ ماه امسال با وجود شرایط سخت تحریمی ۲ هزار و ۶۲۵ قطعه و تجهیز کلیدی مورد نیاز پالایشگاههای این شرکت را در کارگاه مرکزی خود تعمیر، ساخت و بومیسازی کرده که نسبت به مدت مشابه سال گذشته بیش از ۱۵ درصد رشد داشته است و در واقع گامی بلند در راستای خوداتکایی و کاهش وابستگی به خارج برداشته است.
به گزارش پایگاه خبری امیدرسان، گامهای مجتمع گاز پارس جنوبی در خودکفایی تجهیزات راهبردی، نمادی از توانمندی، مدیریت راهبردی در شرایط تحریمی به شمار میرود و دستیابی به این مهم نشانگر اعتماد به دانش داخلی و برنامهریزی هوشمندانه متخصصان ایرانی است که محدودیتها را به فرصت تبدیل کردهاند..
اجرای برنامههای منسجم مجتمع گاز پارس جنوبی در سالهای اخیر، باعث موفقیت در بومیسازی بیش از ۶ هزار قطعه و تجهیز راهبردی طی سه سال اخیر در این شرکت شدهاست که نتیجه سالها برنامهریزی هدفمند، سرمایهگذاری در زیرساختهای فنی و همکاری گسترده با شرکتهای دانشبنیان داخلی است.
این خوداتکایی و تلاش در بومیسازی، تعمیر و تولید تجهیزات حساس و کلیدی در روزگاری که تحریمها و فشارهای خارجی صنایع راهبردی ایران را هدف قرار داده، بیش از هر زمان دیگری به اولویت ملی تبدیل شدهاست و در این میان، مجتمع گاز پارس جنوبی بهعنوان بزرگترین مجموعه تولید گاز کشور، با تکیه بر دانش متخصصان داخلی و ظرفیت شرکتهای فناور ایرانی، گامهای بلندی در مسیر بومیسازی تجهیزات راهبردی برداشته است.
این اقدام نه تنها توان عملیاتی کشور را در حوزه انرژی ارتقا داده، بلکه الگویی از اقتصاد مقاومتی و اتکای درونزا در صنعت گاز و پالایش ارائه کردهاست.
گامهای بلندر در مسیر خودکفایی
رئیس کارگاه مرکزی تعمیرات و ساخت قطعات مجتمع گاز پارس جنوبی گفت: این کارگاه با اتکا به ظرفیت بالای نیروی انسانی متخصص، دانشمحور و برخوردار از مهارتهای فنی پیشرفته و همچنین بهرهمندی از تجهیزات و ماشینآلات مدرن، تاکنون خدمات گستردهای به تمامی پالایشگاههای مجتمع گاز پارس جنوبی ارائه کردهاست.
کمال محمدی با تشریح توانمندیها و مأموریتهای کارگاه مرکزی تعمیرات و ساخت قطعات این مجتمع اظهار کرد: در ۹ ماه امسال با وجود شرایط سخت تحریمی ۲ هزار و ۶۲۵ قطعه و تجهیز کلیدی مورد نیاز پالایشگاههای این شرکت را در کارگاه مرکزی خود تعمیر، ساخت و بومیسازی کرده که نسبت به مدت مشابه سال گذشته بیش از ۱۵ درصد رشد داشته است.
وی مأموریت اصلی این کارگاه را اجرای عملیات تعمیر، بازسازی و نوسازی مستمر قطعات، تجهیزات ثابت و دوار مطابق با درخواستهای ارسالی از واحدهای مختلف مجتمع عنوان کرد و افزود: انجام تعمیرات اضطراری ماشینآلات و تجهیزات فرآیندی، تولیدی و جانبی پالایشگاههای سیزدهگانه و تأسیسات مشترک مجتمع، در کنار اجرای کامل و بدون نقص تعمیرات اساسی برنامهریزیشده از نظر کمی و کیفی، از مهمترین مسئولیتهای این مجموعه به شمار میرود.
رئیس کارگاه مرکزی تعمیرات و ساخت قطعات مجتمع گاز پارس جنوبی با اشاره به اولویتهای این کارگاه در سال جاری تصریح کرد: در حوزه منابع انسانی، ارتقای سطح تخصص و مهارت نیروهای فنی و طراحی و اجرای برنامههای انگیزشی و رفاهی برای حفظ و تقویت سرمایه انسانی متخصص از مهمترین راهبردهای در دستور کار است.
محمدی همچنین در حوزه فنی و عملیاتی بیان کرد: افزایش کیفیت خدمات و کاهش زمان تعمیرات تجهیزات ارسالی از پالایشگاهها به کارگاه مرکزی، بهعنوان یکی از شاخصهای کلیدی عملکرد، بهصورت جدی دنبال میشود.
وی با اشاره به عملکرد کمی این مجموعه گفت: تعمیر، ساخت یا بومیسازی قطعات و تجهیزات کلیدی در کارگاه مرکزی، بیانگر اراده، تخصص و توانمندی بالای کارکنان این مجموعه راهبردی است که نقش مؤثری در افزایش پایداری تولید، کاهش وابستگی به خارج و صرفهجویی اقتصادی ایفا کردهاست.
به گفته محمدی، مجموع قطعات و تجهیزات ساختهشده، تعمیرشده یا مهندسی معکوسشده در کارگاه مرکزی طی سه سال گذشته تاکنون از ۶ هزار و ۷۰ قطعه و تجهیز پالایشگاهی فراتر رفته است؛ آماری که جایگاه این کارگاه را بهعنوان یکی از بازوهای فنی و پشتیبانی کلیدی صنعت گاز کشور تثبیت میکند.
تأمین ۹۵ درصد کالا و تجهیزات پالایشگاههای پارس جنوبی از منابع داخلی
مدیر بازرگانی مجتمع گاز پارس جنوبی با تأکید بر اینکه حمایت از سازندگان داخلی راهبرد ملی و اولویت اساسی این مجتمع است، اعلام کرد: از ابتدای سال جاری تا پایان آذرماه، تأمین کالا و تجهیزات مورد نیاز پالایشگاههای سیزدهگانه پارس جنوبی بهصورت ۹۵ درصدی از منابع داخلی انجام شدهاست.
سعید حیدری، با اشاره به سیاستهای کلان وزارت نفت در حمایت از تولید داخل گفت: حمایت از سازندگان داخلی و خوداتکایی در تولید تجهیزات و قطعات کلیدی مورد نیاز پالایشگاههای پارس جنوبی، بهعنوان یک راهبرد ملی، از ابتدای سال جاری با شتاب قابل توجهی دنبال شدهاست.
وی با بیان اینکه این مجتمع از ابتدای فروردینماه تا پایان آذرماه سال جاری بهطور کامل از کالاهای ساخت داخل استفاده کردهاست، افزود: این دستاورد نشاندهنده بلوغ صنعتی، افزایش توان فنی سازندگان داخلی و اعتماد عملی صنعت گاز به توان شرکتهای ایرانی است.
مشارکت ۲۰۰ شرکت دانش بنیان داخلی در تامین نیازهای پارس جنوبی
مدیر بازرگانی مجتمع گاز پارس جنوبی با اشاره به گستره همکاریها تصریح کرد: در زمان حاضر بیش از ۲۰۰ شرکت داخلی و دانشبنیان در تأمین نیازهای این مجتمع مشارکت دارند و تاکنون نزدیک به ۱۵ هزار قطعه و تجهیز در قالب برنامههای بومیسازی، داخلیسازی شده است.
حیدری با تأکید بر نقش سازندگان داخلی در پایداری تولید گاز کشور گفت: سازندگان ایرانی امروز از توانمندی لازم برای طراحی، ساخت و تأمین تجهیزات حیاتی پالایشگاهی برخوردارند و با توانمندسازی هدفمند، اعتماد به شرکتهای دانشبنیان و حمایت از سازندگان بار اول، میتوان ضمن کاهش وابستگی به خارج، به تحقق برنامههای پیشبینیشده و تولید پایدار دست یافت.
به گفته وی، رویکرد مجتمع گاز پارس جنوبی در حمایت از تولید داخل، علاوه بر صرفهجویی ارزی قابل توجه، موجب انتقال دانش فنی، ایجاد اشتغال پایدار و تقویت زنجیره تأمین داخلی در صنعت گاز کشور شده است.
مدیر بازرگانی مجتمع گاز پارس جنوبی خاطرنشان کرد: استمرار این مسیر، نقش مهمی در افزایش تابآوری صنعت گاز، ارتقای امنیت انرژی کشور و تحقق اهداف اقتصاد مقاومتی خواهد داشت و این مجتمع با جدیت، حمایت از سازندگان داخلی را در دستور کار خود حفظ خواهد کرد.
نوآوری؛ پیشران اصلی تعالی و بهرهوری در پارس جنوبی
مدیرعامل مجتمع گاز پارس جنوبی تأکید کرد: بهرهگیری از ظرفیتهای فناورانه و دانشی، کلید نقشآفرینی پایدار بزرگترین هاب فرآورش گاز منطقه است.
غلامعباس حسینی با تأکید بر نقش محوری نوآوری در تحقق اهداف کلان صنعت گاز کشور گفت: نوآوری، توسعه فناوریهای بومی و استفاده از توان متخصصان داخلی، موتور محرک تعالی سازمانی و افزایش بهرهوری در این مجتمع راهبردی به شمار میرود.
وی نوآوری را عامل اصلی پیشبرد برنامههای کلان و ارتقای عملکرد این مجموعه دانست و اظهارکرد: بهرهگیری هوشمندانه از ظرفیتهای دانشی و فناورانه، نقش تعیینکنندهای در افزایش بهرهوری، پایداری تولید و تحقق تعالی سازمانی دارد.
حسینی با اشاره به جایگاه راهبردی مجتمع گاز پارس جنوبی در تأمین پایدار گاز کشور افزود: این مجتمع بهعنوان بزرگترین هاب فرآورش گاز در خاورمیانه، نیازمند نگاهی نوآورانه، تصمیمسازی هوشمند و استفاده حداکثری از توان متخصصان داخلی است تا بتواند در شرایط متغیر صنعت انرژی، نقشآفرینی مؤثر خود را حفظ و تقویت کند.
مدیرعامل مجتمع گاز پارس جنوبی با بیان اینکه پروژههای راهبردی این مجموعه با هدف ارتقای بهرهوری، کاهش هزینهها و افزایش قابلیت اطمینان عملیاتی در دست اجراست، تصریح کرد: حمایت از ایدههای نو، توسعه فناوریهای بومی، بهکارگیری راهکارهای دانشبنیان و استقرار مدیریت مبتنی بر داده، از اولویتهای اصلی مدیریت مجتمع محسوب میشود.
حسینی همچنین با تأکید بر نقش سرمایه انسانی در تحقق نوآوری بیان کرد: نیروی انسانی متخصص و متعهد، محور اصلی توسعه و پیشرفت سازمان است و فراهمسازی بستر مناسب برای خلاقیت، آموزش مستمر و مشارکت کارکنان در حل مسائل، مسیر دستیابی به تعالی پایدار را هموار میکند.
بومیسازی ۱۶ هزار قطعه، همکاری با ۲۰۰ شرکت داخلی
مدیرعامل مجتمع گاز پارس جنوبی با تأکید بر لزوم استفاده گسترده از فناوریهای نوین گفت: ما نگاه جدی به فناوریهایی مانند هوش مصنوعی داریم و معتقدیم این فناوری باید در تمام مراحل عملیاتی پالایشگاهها نقشی اثرگذار ایفا کند.
حسینی با اشاره به همکاری گسترده این مجتمع با شرکتهای دانشبنیان، سازندگان داخلی و شرکتهای “بار اولی” اعلام کرد:اکنون بیش از ۲۰۰ شرکت داخلی و دانشبنیان با بزرگترین مجتمع گازی کشور همکاری دارند و درب پالایشگاههای پارس جنوبی همواره به روی سازندگان داخلی باز است.
وی با بیان دستاوردهای مهم بومیسازی در این مجتمع افزود:تا امروز نزدیک به ۱۶ هزار قطعه و تجهیز کلیدی توسط سازندگان داخلی برای ۱۳ پالایشگاه مجتمع گاز پارس جنوبی بومیسازی شده که این اقدام ارزشمند، نقش بزرگی در ارزآوری و شکوفایی اقتصاد ملی داشته است.
حسینی حضور گسترده شرکتهای فعال، توانمند و باکیفیت دانشبنیان و باراول را نشانهای از «بلوغ فناوری داخلی» دانست و تأکید کرد که این ظرفیت باید تقویت و در مقیاس صنعتی گسترش یابد تا نیازهای صنعت نفت و گاز کشور به شکل پایدار تأمین شود.
راهاندازی کارگاه تخصصی تعمیر توربینها با تکیه بر توان داخلی و متخصصان بومی
مدیرعامل شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی از راهاندازی کارگاه تخصصی تعمیر توربینها با استفاده از ظرفیت شرکتها و تأمینکنندگان داخلی خبر داد و گفت: این اقدام در راستای افزایش پایداری تولید گاز، کاهش وابستگی به خارج از کشور و بهرهگیری حداکثری از توان فنی متخصصان داخلی انجام شدهاست.
حسینی، با اشاره به اهمیت راهبردی توربینها و سایر تجهیزات حساس در فرآیند تولید پایدار و مستمر گاز اظهار کرد: با هدف کاهش مدتزمان تعمیرات اساسی توربینها و قطعات حیاتی، فضای کارگاهی لازم بهصورت موقت در مجتمع فراهم شده و در مراحل آتی، تأمین و تجهیز فضای کارگاهی بر عهده شرکت پیمانکاری خواهد بود.
وی افزود: استفاده از ظرفیت شرکتها و تأمینکنندگان داخلی در این پروژه، علاوه بر کاهش هزینهها و زمان تعمیرات، نقش مؤثری در افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات و استمرار تولید پایدار گاز ایفا میکند و از خروج ارز جلوگیری خواهد کرد.
مدیرعامل شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی تصریح کرد: این اقدام در راستای سیاستهای کلان خودکفایی صنعتی و اقتصاد مقاومتی انجام شده و اعتماد به توان داخلی، موجب ارتقای دانش فنی، تقویت زنجیره تأمین داخلی و افزایش تابآوری صنعت گاز کشور میشود.
حسینی با تأکید بر اهمیت استفاده از نیروهای متخصص بومی بیان کرد: راهاندازی این کارگاه تخصصی ضمن بهرهگیری از دانش و تجربه متخصصان داخلی، زمینه اشتغالزایی پایدار را فراهم کرده و با کاهش زمان و هزینه تعمیرات، تأثیر مستقیمی بر بهرهوری و پایداری تولید خواهد داشت.
مدیرعامل شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی گفت: این شرکت همواره با رویکرد حمایتی از توان داخل و تعامل سازنده با پیمانکاران و شرکتهای داخلی، اجرای پروژههای حیاتی را تسهیل کرده و این اقدام نیز در راستای صیانت از سرمایههای ملی و تضمین تولید پایدار گاز کشور انجام شدهاست.
خودکفایی؛ از شعار تا واقعیت
در نتیجه این اقدامات، افزایش چشمگیر خوداتکایی در تأمین تجهیزات و همکاری گسترده با شرکتهای داخلی در مجتمع گاز پارس جنوبی با تولید بسیاری از تجهیزاتی که پیشتر وابسته به واردات بودند ازجمله کمپرسورها، الکتروموتورهای ضدانفجار، شیرهای کنترلی پیشرفته، سیستمهای ابزار دقیق، تجهیزات توربینی، کاتالیستها و بسیاری دیگر اکنون بهطور کامل در داخل کشور تولید میشوند و چنین تحولاتی نهتنها به استقلال صنعتی کشور کمک کرده، بلکه منجر به صرفهجویی ارزی قابل توجهی نیز شدهاست.
در مسیر بومیسازی تجهیزات، نقش جوانان متخصص، دانشگاهها و شرکتهای دانشبنیان بطور کامل برجسته است. با تکیه بر توان علمی داخلی، طراحی و تولید تجهیزاتی که زمانی انحصار آن در دست چند کشور محدود بود، امروز بهطور کامل در داخل انجام میشود.
بسیاری از این شرکتها برای نخستین بار در ایران، فناوریهایی مانند تولید توربواکسپندر، شیرهای فشار قوی، یا سیستمهای کنترلی هوشمند پالایشگاهی را بومیسازی کردهاند؛ و این تنها آغاز راه است.
* بومیسازی هزاران قطعه استراتژیک در پالایشگاههای مختلف پارس جنوبی، صرفهجویی میلیونها یورو ارز خارجی از طریق تولید داخلی، افزایش ۷۰ درصدی ظرفیت نگهداری و تعمیرات داخلی تجهیزات حساس پالایشگاهی، تأمین ۹۵ درصد نیاز قطعات پالایشگاهها از منابع داخلی و افزایش ضریب پایداری تولید گاز و میعانات گازی، بدون وابستگی به تأمینکنندگان خارجی از جمله دستاورها در زمینه قطع وابستگی به خارج است.
پارس جنوبی امروز نه فقط یک مجتمع گازی، بلکه نماد افتخار ملی در خوداتکایی صنعتی و راهی روشن برای آیندهای مستقل و پایدار در صنعت انرژی ایران است.
منبع: ایرنا
